Malarnia
Nasza firma dysponuje nowoczesnym zapleczem technologicznym, które umożliwia realizację usług malowania proszkowego oraz malowania na mokro.
Wybór technologii zawsze dopasowujemy do charakteru zlecenia i indywidualnych potrzeb naszych klientów.
Dla każdej z metod zapewniamy kompleksowe przygotowanie powierzchni (pre-treatment), które gwarantuje przyczepność powłok, skuteczną ochronę antykorozyjną oraz wysoką trwałość.
Malowanie proszkowe
Nasza linia do automatycznego malowania proszkowego to nowoczesne rozwiązanie, które zapewnia najwyższą jakość, powtarzalność oraz trwałość powłok proszkowych. Proces malowania jest w pełni zautomatyzowany – obejmuje przygotowanie powierzchni, aplikację proszku oraz utwardzanie w piecu.
Linia składa się z trzech głównych stacji roboczych:
- Stacji przygotowania powierzchni:
(L × W × H) = 4 m × 1.5 m × 2 m - Stacja aplikacji proszku z pistoletami elektrostatycznymi:
(W × H) = 1.2 m × 2 m - Stacji wygrzewania:
(L × W × H) = 8.4 m × 1.5 m × 2.1 m
Wszystkie stacje są połączone systemem prowadnic, który zapewnia płynny i ciągły przepływ produktu pomiędzy kolejnymi etapami procesu. Dzięki temu uzyskujemy wysoką wydajność, minimalne ryzyko uszkodzeń elementów oraz pełną powtarzalność i jakość nanoszonych powłok.
Stacja przygotowania powierzchni
Stacja aplikacji proszku z pistoletami elektrostatycznymi
Stacja wygrzewania
Malowanie na mokro
Proces malowania na mokro rozpoczyna się od dokładnego przygotowania powierzchni, które ma kluczowe znaczenie dla uzyskania trwałej i estetycznej powłoki.
Następnie malowanie wykonywane jest ręcznie przez doświadczonych lakierników z wykorzystaniem wysokiej jakości farb oraz nowoczesnych systemów aplikacji z pistoletami natryskowymi.
Po aplikacji farby detale są wygrzewane w kontrolowanych warunkach temperatury, co zapewnia uzyskanie odpowiednich właściwości mechanicznych, wysokiej odporności eksploatacyjnej oraz doskonałej przyczepności powłoki do podłoża.
Technologia ta umożliwia uzyskanie powłok o wysokiej jakości i precyzyjnym pokryciu nawet elementów
o złożonych kształtach.
Ocena jakości procesu malowania
Nasza firma przykłada ogromną wagę do jakości oraz powtarzalności procesu malowania. Każdy etap – od przygotowania powierzchni, przez kontrolę parametrów aplikacji, aż po ocenę gotowej powłoki – podlega rygorystycznym procedurom kontrolnym.
Kontrola obejmuje pomiar grubości warstw, ocenę przyczepności, połysku, koloru oraz odporności mechanicznej zgodnie z międzynarodowymi normami ISO.
W ramach badań powłok wykonujemy między innymi:
- Test siatki nacięć (ISO 2409) – ocenę przyczepności powłoki
- Pomiar grubości powłoki (ISO 2808)
- Test twardości ołówkowej (ISO 15184)
Na życzenie klienta możemy przeprowadzić również dodatkowe badania wymagane w specyfikacji technicznej. Wszystkie pomiary są dokumentowane w protokołach kontrolnych, co zapewnia pełną identyfikowalność i transparentność procesu.
Współpracujemy z renomowanymi dostawcami farb przemysłowych, dzięki czemu stosujemy sprawdzone systemy powłokowe najwyższej jakości. Dostęp do nowoczesnych mieszalni oraz zaawansowanych technologii barwienia umożliwia nam uzyskanie praktycznie dowolnego koloru farby zgodnie z paletami RAL.
Indywidualne podejście pozwala nam dobrać rodzaj farby, kolor oraz stopień połysku odpowiednio do charakteru zlecenia – zarówno w przypadku malowania proszkowego, jak i malowania na mokro.
Zaawansowane metody pomiarowe oraz analiza danych procesowych gwarantują wysoką trwałość, estetykę i zgodność powłok z wymaganiami technicznymi.
Stała ocena jakości umożliwia nam nie tylko eliminowanie ewentualnych niezgodności, ale również ciągłe doskonalenie stosowanych technologii i podnoszenie standardów naszych usług.
Nasze przykładowe realizacje
